旋转喷头等离子表面处理机是一款低温等离子体（旋转单喷头使用时瞬间温度低至为40-60℃）表面处理设备，由等离子发生器，输出管路和等离子喷枪组成，行业简称等离子处理机，常应用于塑料表面处理、玻璃表面处理，橡胶表面处理，硅胶表面处理，汽车部件清洗，医疗器材清洗，PCB板表面清洗，陶瓷上釉前表面清洗。
旋转喷头 等离子表面处理机低温等离子体处理的好处
属于干式处理，省能源（不消耗水、燃料、无须添加化学药剂），无公害，作业时间短，工作效率高，材料表面处理均匀，只涉及材料表面，不损伤基体性能。鑫科达自动化将等离子表面处理机技术引入工业生产系统。或把互不相容的原材料相互粘合，或提高材料表面的高性能附着力，或清除了材料表面静电，从而实现高效、环保的制造工艺。
旋转喷头等离子表面处理机设备参数：
产品类型：旋转单喷头
电源：AC220Vac(±5%)
电压波动范围：±5V
输入功率：≤1000W(可调节功率)
输入电流：3.0A-5.5A
处理宽度：（40-55mm）*1 喷头
气源压力：0.20Mpa~0.30Mpa
主机体积：长宽高550*200*450mm3
机器重量：约230kg
喷头体积:146*85*320mm,长300mm;
气源压力:＞40PA
使用温度范围:-10℃～+50℃
贮存环境:－25℃－+55℃
相对湿度:＜93%
旋转喷头等离子表面处理机的部分行业应用
塑料表面处理：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚氯乙烯（PVC）等塑料的表面活化和改性，满足喷码、粘接和印刷效果。
玻璃表面处理：精细化清洗，去除表面有机物、无机物和灰尘杂质，去静电，提高表面能，是防指纹液镀膜的前置工序。
橡胶表面处理：应用低温等离子体对橡胶表面处理，其操作简单，处理前后没有有害物质产生，处理效果好，效率高，运行成本低。
汽车部件清洗：在汽车密封条工艺中，填补车体部件之间的间隙，也能起到减振、隔热、保温的作用。在汽车车灯工艺中与冷胶的配合使用，能够得到既便宜又高质量的胶结结果。增加了汽车保险杠喷涂的可靠性和稳定性，极大的降低了喷涂中的不良率。
医疗器材清洗：适用于对高温、化学物质、照射、过敏的医学器具或牙科移植物及设备的清洗。